2毫米到2厘米:非晶合金突破10倍厚度極限!
一種打破原子排列規(guī)則的新型材料在重塑科學(xué)邊界——它的名字叫“非晶合金”,創(chuàng)造碾壓傳統(tǒng)金屬的超高能力。
歷經(jīng)三十多年技術(shù)攻堅(jiān),非晶合金的技術(shù)上限不斷突破:中國企業(yè)以每秒百萬攝氏度超速冷卻突破2厘米非晶合金厚度極限。
這種材料的產(chǎn)業(yè)價(jià)值,正在隨著厚度提升應(yīng)用到更多領(lǐng)域而快速爆發(fā)。
一、無序鍛造:非晶合金的原子密碼
非晶合金的傳奇始于1960年《Nature》的一篇論文。美國教授Duwez偶然發(fā)現(xiàn):當(dāng)熔融合金以每秒百萬攝氏度超速冷卻,原子來不及有序排列便“凍結(jié)”成無序狀態(tài),誕生了人類首塊“非晶合金”。

圖:非晶合金原子排列示意
非晶合金的原子沒有固定隊(duì)形,沒有重復(fù)圖案,只有隨機(jī)軌跡,這種結(jié)構(gòu)被稱為“長程無序”,原子就像被“凍結(jié)”在液態(tài)時(shí)的隨機(jī)狀態(tài),沒有晶體那樣的周期性平移對(duì)稱性。這種長程無序結(jié)構(gòu),正是其超高性能的終極密碼:
高強(qiáng)度:超高強(qiáng)度1500-2200MPa。
高硬度:硬度可達(dá)500-600Hv。
高彈性:彈性極限可達(dá)2%,理論極限值為4.2%。
耐腐蝕:擁有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
輕量化:質(zhì)量比不銹鋼輕13-34%。
此外,非晶合金還具備良好的抑菌性、生物相容性、強(qiáng)催化性和強(qiáng)吸附性等。
二、荊棘征途:微米薄帶到厘米塊材的三十年進(jìn)化
(1)2000年:“微米薄帶”鐵芯初探
由于非晶合金生產(chǎn)過程難度極高,直到90年代才第一次實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
初期的非晶合金主要采用“甩帶工藝”進(jìn)行生產(chǎn),主要用于鐵基非晶合金,產(chǎn)品厚度僅為20-80um,也被稱為鐵基非晶薄帶,主要用于變壓器鐵芯。
(2)2010年:“毫米帶材”薄壁試水
2010年前后,非晶合金開始以鋯基材料作為原材料,采用“真空壓鑄工藝”生產(chǎn)。這項(xiàng)工藝良品率低,生產(chǎn)成本高,材料厚度上限增加至2mm,主要用于在3C領(lǐng)域高端產(chǎn)品中薄壁件。
(3)2020年:“厘米塊材”應(yīng)用擴(kuò)展
2020年以后,業(yè)內(nèi)出現(xiàn)技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)率先將非晶合金厚度進(jìn)一步突破厘米級(jí),原材料來源也進(jìn)一步豐富,鋯基、鈦基、銅基等金屬材料均可加工。通過更為先進(jìn)的“氣氛保護(hù)壓鑄工藝”,可以有效提高良品率,降低生產(chǎn)成本。應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展至消費(fèi)電子、醫(yī)療器械、機(jī)械配件、航空航天等。
三、全球競速:帶材領(lǐng)先與塊材突破
非晶合金材料根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)主要分為“非晶帶材”和“非晶塊材”兩大領(lǐng)域,兩者在制備技術(shù)、應(yīng)用場景和主導(dǎo)企業(yè)上均有顯著不同。
(1)非晶帶材:中國領(lǐng)先
非晶帶材領(lǐng)域,產(chǎn)品主要用于電力配電領(lǐng)域,例如變壓器鐵芯,全球市場長期以來由日本日立金屬(Hitachi Metals)主導(dǎo),也是全球非晶合金的技術(shù)先驅(qū)。
在中國,非晶帶材的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化主要包括安泰科技股份有限公司(簡稱“安泰科技”)和青島云路先進(jìn)材料技術(shù)股份有限公司(簡稱“青島云路”)。
目前,以青島云路和安泰科技為代表的中國企業(yè)已經(jīng)打破了國外壟斷,并使中國成為全球最大的非晶帶材產(chǎn)業(yè)基地。

鐵基非晶合金帶材2024年國內(nèi)市場需求14.5萬噸,國內(nèi)市場容量約為26億元人民幣,全球市場需求20.7萬噸,全球市場容量約為37億元人民幣。
此外,納米晶合金也是鐵基非晶合金的重要下游,雖然有時(shí)被歸為非晶合金的一種,但是二者在制備工藝和應(yīng)用場景上存在顯著差異。鐵基納米晶合金2024年國內(nèi)市場需求4萬噸,國內(nèi)市場容量約為20億元人民幣,全球市場需求6-7萬噸,全球市場容量約為33億元人民幣。
(2)非晶塊材:潛力巨大
在非晶塊材領(lǐng)域,美國Liquid Metal Technologies是該領(lǐng)域的知名企業(yè),技術(shù)源于早期對(duì)鋯基、鈦基等非晶塊材合金體系的研究。
非晶塊材作為非晶合金的重要分支,但是由于受制于生產(chǎn)技術(shù),一定程度上限制了非晶塊材的商業(yè)化應(yīng)用。
2025年初,國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布了華為技術(shù)有限公司、江蘇混沌新材料科技有限公司申請(qǐng)的一項(xiàng)發(fā)明專利。

圖源:國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局
在非晶合金領(lǐng)域牽手華為,商業(yè)價(jià)值不言而喻。
四、技術(shù)突破:2厘米的技術(shù)極限
江蘇混沌新材料科技有限公司(簡稱“混沌新材”),擁有從非晶合金材料合成開始到產(chǎn)品精密成型的全套技術(shù),依托自研“全周期氣氛保護(hù)壓鑄法”及其核心裝備,混沌新材率先實(shí)現(xiàn)2厘米厚度非晶合金塊材的工業(yè)化,可以提供鋯基、鈦基、銅基等多種材料體系。
混沌新材創(chuàng)始人張啟東博士對(duì)于非晶合金的技術(shù)壁壘提到,非晶合金的原理并不復(fù)雜,但是難點(diǎn)在于:穩(wěn)定降溫、氣體氛圍、心部冷卻、高精模具、次品重?zé)?/strong>等。
2021年,“全周期氣氛保護(hù)壓鑄法”這種全新的量產(chǎn)技術(shù)在混沌新材自研成功,成為量產(chǎn)非晶塊材的核心保障。這種工藝可以在低氧環(huán)境完成全部工序,實(shí)現(xiàn)非晶合金產(chǎn)品的一步成型,尺寸精度可以做到±0.02mm,達(dá)到勝于MIN、媲美CNC的加工精度,并且無需MIN、CNC涉及的燒結(jié)、熱處理等二次處理工序。

圖:混沌新材非晶塊材突破2厘米厚度
張啟東博士提到:“這項(xiàng)工藝至關(guān)重要的一點(diǎn),是對(duì)非晶塊材的‘均勻極凍’,技術(shù)難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于非晶帶材,心部冷卻是必須跨過的一座大山”。

五、應(yīng)用爆發(fā):非晶塊材點(diǎn)燃千億市場
華為Mate XTs非凡大師采用天工鉸鏈系統(tǒng),讓手機(jī)實(shí)現(xiàn)了雙軌聯(lián)動(dòng)和極致纖薄,支撐這一奇跡的,正是鋯基非晶塊材。
折疊屏手機(jī)只是非晶塊材的“開場秀”。非晶塊材的應(yīng)用正在展現(xiàn)出可觀的市場規(guī)模:
在汽車制造領(lǐng)域:可以用于汽車鎖閉結(jié)構(gòu)以及其他部件,例如門鎖、拉手、鉸鏈等精密零件等。
在智能穿戴領(lǐng)域:可以廣泛用于智能穿戴設(shè)備殼體,例如智能手表殼體等。
在工業(yè)機(jī)電領(lǐng)域:作為新型電機(jī)殼體材料,可以減輕電機(jī)重量15%-20%。此外,非晶合金特別適合制造需要反復(fù)進(jìn)行彈性變形來傳遞動(dòng)力的諧波減速機(jī)柔輪。
在醫(yī)療健康領(lǐng)域:非晶塊材人造骨植入物憑借其促進(jìn)骨整合和抑菌特性,市場需求增長顯著,同時(shí)精密手術(shù)器械如非晶合金手術(shù)鉗等在神經(jīng)外科等高端領(lǐng)域的需求也在提升。
在腦機(jī)接口領(lǐng)域:非晶塊材憑借其優(yōu)異的生物相容性和電學(xué)性能,開始嘗試用于新一代腦機(jī)接口電極。
六、非晶合金開啟“厘米時(shí)代”
厘米級(jí)非晶塊材,標(biāo)志著非晶合金產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷從技術(shù)突破邁向規(guī)?;瘧?yīng)用的關(guān)鍵拐點(diǎn)。它不再僅僅是實(shí)驗(yàn)室的珍品,而是驅(qū)動(dòng)消費(fèi)電子極致體驗(yàn)、賦能高端制造升級(jí)、守護(hù)人類健康福祉的核心材料之一。
隨著制備技術(shù)的持續(xù)優(yōu)化、成本的不斷下探以及應(yīng)用場景的深度挖掘,非晶合金必將深度融入千行百業(yè),這場由無序原子締造的有序變革,“厘米時(shí)代”的帷幕,才剛剛拉開。
正如張啟東博士感嘆:“非晶合金就像2000年的碳纖維——今天看是奢侈品,明天將成為必需品”。
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